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特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置|化學(xué)工程化工工藝實(shí)驗(yàn)裝置

特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置|化學(xué)工程化工工藝實(shí)驗(yàn)裝置功能    
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。
主要配置    
玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計(jì)、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。
公用設(shè)施    
水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。
電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線(xiàn)制。
技術(shù)參數(shù)    
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導(dǎo)電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml；聯(lián)接方式：直磨口。
2、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。
3、溫度控制及儀表: 3個(gè)數(shù)顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。
4、真空度：zui高真空度可達(dá)60Pa，約0.5mmHg。
5、液體流量計(jì)范圍：1.6-16ml/min,，壓力表量程：-0.1-0.1MPa。
6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。
7、各項(xiàng)操作及溫度、回流比、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。
8、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單、操作方便。
9、外形尺寸：1200×500×2200mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車(chē)輪。
測(cè)控組成    變量    檢測(cè)機(jī)構(gòu)    顯示機(jī)構(gòu)    執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    流量    轉(zhuǎn)子流量計(jì)    轉(zhuǎn)子流量計(jì)    手動(dòng)調(diào)節(jié)
    回流比    回流比繼電器    回流比控制顯示儀    回流比控制顯示儀
    塔節(jié)溫度    PT100鉑電阻    數(shù)字溫度儀表    無(wú)
    塔頂溫度    PT100鉑電阻    數(shù)字溫度儀表    無(wú)
    塔釜溫度    PT100鉑電阻    數(shù)字溫度控制儀    固態(tài)調(diào)壓模塊
數(shù)字型特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置  THGY3201/II
測(cè)控組成    變量    檢測(cè)機(jī)構(gòu)    顯示機(jī)構(gòu)    執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    流量    轉(zhuǎn)子流量計(jì)    轉(zhuǎn)子流量計(jì)    手動(dòng)調(diào)節(jié)
    回流比    回流比繼電器    回流比控制顯示儀，精度：0.5%FS    回流比控制顯示儀
    塔節(jié)溫度    PT100鉑電阻    數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS    無(wú)
    塔頂溫度    PT100鉑電阻    數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS    無(wú)
    塔釜溫度    PT100鉑電阻    數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS    固態(tài)調(diào)壓模塊
軟件組成    模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、回流比等模擬量信號(hào)采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套